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    羽涅靜電噴塑設備公司
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    噴涂設備

      用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的外表,在靜電效果下,粉末會均勻的吸附于工件外表,構成粉狀的涂層;粉狀涂層通過高溫烘烤流平固化,變成效果各異的終究涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝。

      一.外表預處理。

      前處理工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量,前處理不好,構成涂膜易墜落,鼓泡等現象。因而,前處理工作有必要予以關注。

      (1)關于板金沖壓件可選用化學前處理法。即:去油→去銹→清洗→磷化(或純化)等。大部份銹蝕或許外表較厚的工件,選用噴砂,拋丸等機械辦法去銹,但機械除銹后應確保工件外表清潔,無塵垢。

      (2)刮膩子。依據工件缺點程度涂刮導電膩子,單調后用砂紙磨滑潤,即可進行下道工序。

      (3)維護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預熱前可選用維護膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。

      (4)預熱。一般可不需預熱。假定要求涂層較厚,可將工件預熱至100~160℃,這樣能夠添加涂層厚度。

      二.噴涂:

      工件通過運送鏈進入噴粉房的噴槍方位預備噴涂工作。靜電產生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間開釋高壓靜電(負極),該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和緊縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件通過掛具通過運送鏈接地(接地極),這樣就在噴槍和工件之間構成一個電場粉末在電場力和緊縮空氣壓力的雙重推動下抵達工件外表,依托靜電招引在工件外表構成一層均勻的涂層。

      三.烘烤固化:

      噴涂后的工件通過運送鏈送入180~200℃的烘房內加熱,并保溫相應的時間,(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化,然后得到咱們想要的工件外表效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的)。這是在固化工序上應留神的。

      四.整理。

      涂層固化后,取下維護物,修平毛刺。

      五.查看:

      固化后的工件,日常首要查看外觀(是否平坦亮光、有無顆粒、縮孔等缺點)和厚度(操控在55~90μm)。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺點的工件,進行返修或重噴。

      六.包裝:查看后的制品分類擺放在運送車、周轉箱內,彼此之間用發泡紙,氣泡膜等軟包裝緩沖材料阻隔,以避免劃傷磨損(可依據客戶要求包裝)


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