[靜電噴塑設備]鋁型材進行涂裝的注意要點

鋁型材在進行涂裝的環節中，需求留神的比較多，處理要規范，這樣在往后的運用中是比較美麗經用的，看一下需求留神的細節。

　　1、噴房中應留神的問題：涂裝廠家正式噴粉前，可試噴幾回，這時可在噴房兩端查詢粉量的巨細及粉末散布的均勻程度。此刻的粉末在間隔噴槍端頭10cm以內部分沿直線工作，以外部分便是以霧化粉辦法存在，吸附在型材外表的粉末其實便是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為操控噴槍與型材之間阻隔的規范。

　　2、夾具的制作及上料辦法的挑選：兩端掛放的夾具應確保其能承受恰當分量的壓力;中心部位運用的夾具在制作及運用進程中應盡量削減夾具與型材的外外表觸摸點的巨細，并應及時對傍邊豎向放置的掛桿部位進行補粉，型材的掛具中的掛放方位也應遵從相應的準則。

　　3、前處理工序較一般的氧化前的前處理工序簡練，首要為脫脂與鉻化，質料耗費較低。前處理進程中為了行進出產功率，并且削減烘干進程中的能耗，多選用較大的料架，盡或許多裝待處理的型材。關于一些質地較軟的型材，應多在型材中心方位放置橫桿，讓凹槽部分盡量向上放置，有利于水份的蒸騰。

　　4、當烘干進程完畢后，仍有水份殘留時，戶內粉末涂料為避免損壞型材外表的硌化膜及溫度過高時型材容易產生變形，不該再放入爐內烘烤，可選用涼干或用***(無油氣)吹干的辦法。別的型材出入各槽及在滴干進程中，有必要堅持恰當的傾斜視點，但容易構成部分型材滑落，應選用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網作為防備辦法。

　　總歸，涂裝廠家在進行鋁型材噴涂環節時，要留神上述這些細節的處理，后期能夠延伸運用壽數。